Capter, Aspirer, Ventiler, Filtrer, Tempérer
Industrie & Tertiaire

Aspiration des solvants dans un centre de formation

La protection des opérateurs devant leur être enseignée dès le début de leur formation, AWITECH travaille depuis des années en collaboration avec des centres de formations afin de mettre en place des systèmes de captation répondants aux dernières préconisations en vigueur.

Dans ce centre de la région Bordelaise, dédié aux métiers « composites » AWITECH équipé deux zones d’aspiration dans l’atelier d’apprentissage des métiers de la stratification.

Les deux zones équipées sont :

  • Une zone de réalisation des petites pièces
  • Une zone de projection simultanée

Matériels installés

Pour chacune des zones, nous avons prévu les équipements suivants :

  • Zone de projection simultanée :
    • Implantation de deux cabines d’aspiration et de filtration ouverte ayant les caractéristiques suivantes :
      • Hauteur utile :                                                   2.2m
      • Profondeur utile :                                               2.5m
      • Largeur utile :                                                      4m
      • Débit d’air aspiré par chaque cabine :     16 000m3/h
      • Puissance de chaque ventilateur :                    4 Kw
    • Une armoire de commande électrique
    • Deux cheminées de refoulement avec chapeau de rejet normalisé
  • Zone de réalisation des petites pièces :
    • Huit dosserets d’aspiration sur mesure avec joues latérales
    • Un collecteur d’aspiration de type « EPI »
    • Un ventilateur d’aspiration positionné au sol
    • Une cheminée de rejet au-dessus de la toiture avec chapeau de rejet normalisé

Principe de fonctionnement des installations

Installation sur la zone projection simultanée

Cabine de peinture Awitech pour le traitement de l'air dans un atelier

Les solvant et fines particules de fibre sont captés à l’intérieur de la cabine.

Les particules volatiles sont retenues par les filtres carton du mur aspirant.

Conformément aux préconisations de la CARSAT, la vitesse de captage retenue pour le calcul du débit au poste est de 0,5 m/s.

L’air est  aspiré grâce à la dépression créée par le motoventilateur positionné au-dessus du mur aspirant de la cabine.

L’air ainsi aspiré est rejeté après filtration dans l’atmosphère avec une vitesse réduite à 10 m/s.

Installation sur la zone petites pièces

Les solvants sont captés par les dosserets positionnés sur les établis de travail.

La vitesse de captage retenue pour le calcul du débit au poste est de 0,5 m/s.

L’ensemble des postes de la zone fonctionnants en simultané, nous avons opté pour la réalisation d’un collecteur de type « épi » afin de garantir une vitesse uniforme de 17m/s dans les gaines

L’air ainsi aspiré est rejeté après filtration dans l’atmosphère avec une vitesse réduite à 10 m/s.

Comme demandé par la Carsat, une fois l’installation terminée, nous avons réalisé les vérifications et tests habituels en compagnie du client

Ces contrôles comprenaient notamment des essais fumigènes ainsi qu’un ensemble de mesures permettant de valider que les vitesses aux points d’émissions étaient toutes supérieures aux minimas requis pour la protection des opérateurs soit 0.5m/s.

Les différents relevés ont été consignés dans un rapport des valeurs de référence joint au DOE conforme au modèle INRS ED 6008.