Lors de la confection des articles en cuir, les compagnons ont souvent recours à l’utilisation des ponceuses. Durant ces opérations, des poussières sont générées et projetées par la force centrifuge des meules de ponçage. Pour assurer la protection des compagnons de l’exposition et l‘inhalation des poussières des cuirs généralement teintés et traités par des produits chimiques, l’installation d’aspiration est asservie au fonctionnement des tourets pour garantir une utilisation de l’aspiration et respecter les valeurs limites d’exposition professionnelle.
- Industrie du bois
- Agroalimentaire
- Aciérie, métallurgie et sidérurgie
- Mécanique
- Aéronautique et aérospatiale
- Pharmaceutique et cosmétique
- Chimie et laboratoires
- Environnement ATEX
- Industrie du bois
- Agroalimentaire
- Aciérie, métallurgie et sidérurgie
- Mécanique
- Aéronautique et aérospatiale
- Pharmaceutique et cosmétique
- Chimie et laboratoires
- Environnement ATEX
AWITECH a dimensionné et installé pour chacun des quatre locaux de ponçage une installation d’aspiration et filtration Atex des poussières de cuir dans le respect des règles, des préconisations de l’INRS et des normes Atex régissant les installations de dépoussiérage tout en respectant le cahier des charges supervisé par un bureau d’études spécialisé représentant de notre client.
En respectant le cahier des charges transmis par le client, des consignes de dimensionnement et de sécurités doivent être respectées :
- Captage : Raccordement par tuyau flexible des piquages Ø120 mm existants sur les capots de protection des tourets.
- Vitesses :
- Vitesse de captage dans les capots des tourets, 25 m/s
- Vitesse de transport des poussières, 20 m/s
- Vitesse de refoulement, 12 m/s
- Système de débit variable, dans un but de souplesse, de confort et d’économie d’énergie :
- Variateur de fréquence
- Régulateur de pression
- Targettes électropneumatiques Atex asservient au fonctionnement des tourets
- Filtration Atex:
- Un dépoussiéreur Atex à cartouches horizontales à décolmatage pneumatique,
- 84 m² de surface filtrante, média cellulose nanofibres antistatique.
- Taux de filtration 50,71 m³/h/m²
- Organes de sécurité Atex :
- Event d’explosion indoor Atex
- Clapet anti-retour Atex
- Clapet anti-propagation Atex
- Targette coupe-feu Atex
- Liaisons équipotentielles sur tous les composants de l’installation.
- Ventilateur Atex 2D :
- Puissance électrique de 5,5 kW – 2 pôles – 400/690 V – 50 Hz
- Débit utile
- Perte de charges totle de 3130 Pa
- Box insonorisant pour la réduction sonore
- Nettoyage des locaux :
- Venturi pneumatique
- Accessoires de nettoyage avec tuyau flexible Ø50 mm
Résultats très satisfaisants :
- Notre technicien a procédé aux vérifications nécessaires et aux essais avant la mise en route des installations.
- Le protocole AWITECH en termes de réception des installations :
- Mesure des débits
- Mesure des vitesses au tube de Pitot dans les réseaux aérauliques,
- Mesure des vitesses d’air induite par l’anémomètre au fil chaud,
- Visualisations des flux d’air au fumigène
- Réception de l’installation par le bureau d’études mandaté par le client et après vérification des débits, vitesses et des composants de sécurité par un bureau de contrôle agrée.
- Fourniture du dossier des ouvrages réalisés et les certificats Atex de l’installation et des composants.
A l’issue, AWITECH a proposé un contrat de maintenance préventive au client afin de suivre régulièrement les performances de l’installation.
Les techniques de filtration des poussières
Pour la filtration et la rétention des poussières émises dans les locaux de ponçage, nous avons eu recours à des dépoussiéreurs, certifiés Atex, à cartouches à décolmatage pneumatique.
Principe de fonctionnement du dépoussiéreur à cartouches horizontales employé :
Le filtre est composé de différents compartiments internes qui favorisent l’épuration de l’air pollué par les substances toxiques. Pour améliorer l’efficacité de captation des substances polluantes, le filtre est conçu de façon à favoriser la dépose des poussières les plus grosses dans la trémie de récupération tout de suite après l’entrée du flux dans le compartiment de filtration. Les poussières les plus fines, encore présentes dans l’air, sont recueillies mécaniquement. La poussière se dépose sur la partie externe du média alors que l’air purifié traverse les cartouches.
L’air filtré est rejeté dans l’atmosphère. Dans notre application, nous avons eu la possibilité de faire transiter l’air refoulé par un échangeur pour la récupération des calories,
AWITECH utilise, suivant les spécificités des processus industriels et des polluants dégagés :
- Dépoussiéreur à cartouches à décolmatage pneumatique,
- Dépoussiéreur à manches à décolmatage pneumatique,
- Dépoussiéreur à manches à décolmatage par vibration,
- Dépoussiéreur circulaire haute dépression pour des applications de nettoyage centralisé par le vide,
- Filtre à voie humide pour les déchets très dangereux et inflammables,
- Caisson filtrant à étage pour les applications faiblement sollicitées.
Votre interlocuteur AWITECH sélectionnera le dépoussiéreur le plus adapté à votre application en prenant en compte de nombreux paramètres (polluant, granulométrie, aspect, encombrement, temps de fonctionnement, …).
Options et adaptations des dépoussiéreurs AWITECH
Suivant le cahier des charges réalisé par le bureau d’études dans un souci d’économie des énergies et du confort des utilisateurs, nous avons installé :
Le système de débit variable avec asservissement de l'aspiration au fonctionnement des machines,
Réduction du niveau sonore par la mise en place du ventilateur dans un caisson insonorisant,
Refoulement de l'air aspiré dans un récupérateur de calories,
Silencieux au refoulement du ventilateur.
Le système de nettoyage par venturi pneumatique,
Pourquoi filtrer les poussières ?
La filtration des poussières fines permet de limiter drastiquement les rejets de polluants dans l’atmosphère du point de vue écologique et donc de conserver intactes vos émissions annuelles. Il en va également de la santé des personnes.